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第109章 参加学校的小作坊实践半个月（第2页）

周老师说：你们虽然学的是机械制造与自动化专业，但是我们学校对你们的实践课要求并不高，只需要会操作电焊机与普通车床等一些简单的设备即可，按图纸要求，制作一个小锤子，小锤子做好即为实践课合格。

大家满是失望的问到：这里这么多设备，我们就学一个普通的车床吗？

是的，数控车床与加工中心，磨床的设备都是数控专业及机电一体化专业需要学习的设备。

失望归失望，但是既然是学校规定，那就没法子啦，所有学分分几个小组开始学习，周老师负责教电焊，正老师负责教普车，程老师负责教大家使用台转，赵老师负责教大家使用锯床。

第一天常乐及所有的同学都学习的津津有味的，毕竟都是没见过的设备，再简单，大家也愿意学习啊。

好奇的心态比学习心态还重，这就是大专院校所谓的实践课。

电焊注意事项：先要保证自己的不会触电，而后要调节电流与电压，最后根据焊接的产品选择对应的焊条，焊接前，一定要带好防护面罩，焊接火焰温度高且很刺眼，不戴防护面罩，很容易伤到眼睛。

实践课时间有限，对于焊条的选择，就不学习啦，直接按老师教的来就好了，焊条的选择大家晚上可以回去翻课本，在《机械原理》书中第六章焊接里面有关于焊条的如何选择的内容，看了后，刚好明天早上我要题问啊。

第一天上午就在介绍中过去啦，下午，常乐分到了学习普通车船的小组，正老师先一再强调，你们都是第一次操作车床，安全第一，一定不能违规操作，不然出事故，学校无法跟你们父母交代。

操作车次第一条，不能留长，第二条，不能带手套，带了手套的同学请把手套先摘掉，带手套操作车床很危险，容易被卷住。

既然是设备，一定得先检查电路是否被破损，这是基本操作，而后再将插头插上，完成通电，先空转一下，看下车床运转是否正常，而后再看我操作，我先示范一次给大家看一下，你们不要着急，也不用紧张，不会或者看不懂的随时都可以提问的，我有问必答，一定把车床的基本操作给你们教会啦。

保证你们每一个学生在离开这里之前都学会车外圆，至于复杂的车床加工，时间有限，我就不教了，你们工作后，以后慢慢再学习吧。

常乐目不转睛的看着正老师操作，一边看，一边记笔记，将车床的基本使用步骤记下来，正老师强调道，不用记笔记，还是认真看更重要，车次操作并不难，都是很简单的一些操作，只要顺序不错就可以啦。

在检查确实丝杠与光杆能够正常使用后，根据要加工的零件外径选择合适的三爪进行固定，我们书本上提到的三爪卡盘就是车床上用来固定零件的这3个爪，大家都看清楚了吗，选好三爪卡盘后，然后将零件固定好，用专业扳手拧紧，一定要拧紧啊，不然加工过程中，零件可能会飞出来，这是绝对不允许出现的情况。

零件固定以后，就是选择刀具，根据加工零件的硬度，选择不同的刀具，刀具的硬度一定要大于加工零件的硬度。

至于具体的选刀具我就不再细说，想深入学习的同学，你们自己可以看旁边的选刀具手册，其他的同学跟着我教的进行操作就好啦。

刀具选好后，要进行磨刀，磨刀一个技术活，需要在实践中不断积累，这里也不学啦，你们感觉刀具有问题，可以提出来，老师帮忙磨一下，主要就是刀口的刃角有要求的，我当年在国营单位，学磨刀，可没少被师傅骂，足足学习了3个月才勉强学会了磨刀，当然跟师傅磨刀的技术相比还是差距很大的。

磨刀刃角的对错，直接影响到了加工度与加工精度，直接影响到了车工一天的加工产量，磨刀厉害的师傅就可以减少磨刀次数，从而增加了产量，车床加工不仅仅是个技术活，还是个体力活，车床加工除了国有企业，其他企业都是计件制度，也就是多劳多得，加工坏了还要扣钱。现在的车床上安装的是一把全新的车刀，等一会，我会找一把磨损严重的车刀，现场再给大家讲解一下车刀刃角的要求，及现场给大家展示一下磨车刀的技术，作为实践课的老师肯定是自己都会操作的，不然不可能在这里教你们的啊。关于磨刀我先讲到这里，

选好刀具后，进行最关键的一步，就是对刀，很多操作车床的新手，都会出现撞刀的情况，撞刀很危险，当然长期的车工都遇到过撞刀的情形。

撞刀，顾名思义就是车刀撞到零件上了，自然就无法加工啦，对刀要求还是比较高的，也就是要求车刀刚到对到加工件的外圈，对不准，加工误差就会出现，这样，零件就加工报废啦。

对刀完成后，调好车加工的加工距离，有防护罩的车床将防护罩盖上，这台车床没有防护罩，就这样开始加工零件的外圆直径啦。

同学们看着正老师熟练操作着车床，很快一个圆棒就被加工的光亮光亮的，用卡尺一量，外径准确无误，大家都跃跃欲试，一个个的开始试着操作，正老师也是目不转睛的盯着，生怕出现意外，在一旁一再强调着一定要慢要慢，急什么啊，有不赶时间。慢慢来啊，对于不按要求操作的学生，正老师严厉制止了这些同学的操作，毕竟操作设备不是过家家。

轮到常乐，常乐小心翼翼的按着老师的所教一步一步的进行操作，除了对刀不会以外，其他步骤都还过得去。也说明了车床的车外圆是最基本最简单的操作啦。

接下来的1o天里，常乐还依次学习了焊接，台钻，切割机，钳工里面锉刀的使用等一些机械基本操作，在基本的实践学习完成后，按老师的要做制作一把锤子，其实很简单，圆棒用锯床下料，然后用车床车外圆，一块长方形的铁块，用切割机切掉一个角后，然后用锉刀进行打磨方形铁块，方形铁块打磨结束后，划线钻孔，而后将车加工完成的圆钢敲装到方形块的圆孔内，最后用焊接机将圆棒电焊在方形块上，就这样，一把小锤子就做好了。

在第13天的时候，大家都完成了小锤子的制作，大家制作质量最大的区别在于方形块的表面锉的是否平整。

时间很快，15天的实践课就这样毫无波澜的结束啦。